ما هي الصيانة التنبؤية ؟ و لماذا هي ضرورية و ما هي أدواتها ؟

 ما هي الصيانة التنبؤية؟

الصيانة التنبؤية ، والمعروفة باسم التنبؤ ، هي تقنية صيانة صناعية تتكون من استخدام أدوات وتقنيات مختلفة لمراقبة حالة الآلات في المصنع. تتضمن هذه العملية التنبؤ بالمشكلات التي يمكن أن تهدد الأداء السليم لخط الإنتاج بأكمله وتحديد أعراض التآكل والأعطال الأخرى.

الهدف المعلن هو بالطبع تحقيق الربحية ، وفي النهاية ، تجنب الاستبدال غير الضروري لقطع الغيار على فترات منتظمة. هذه تؤدي إلى تكاليف غير ضرورية للصيانة الوقائية. باختصار ، ستجعل الصيانة التنبؤية من الممكن التحقق بدقة مما إذا كانت الآلات أو الأجزاء التي تتكون منها تظهر علامات مزعجة للتآكل أو حتى الفشل.

لماذا الصيانة التنبؤية ضرورية

في السنوات الأخيرة ، أثبت هذا الشكل من أشكال الصيانة الصناعية وجوده في المصانع ، حيث أدركت الفرق بسرعة كبيرة أنها تستطيع ، بفضلها ، تقليل الأعطال وتجنب الأحداث غير المتوقعة وتوقع أدنى توقف للإنتاج. . من الضروري بالفعل تقديم النتيجة المتوقعة لتلبية طلب العميل وتزويده بخدمة عالية الجودة ، في الوقت المحدد

غالبًا ما تكون إحدى المشكلات المتكررة هي زيادة المخزون. في الواقع ، إذا لم تكن فرق الصيانة الصناعية على دراية بموثوقية أجهزتهم ، فإنهم ملزمون بالاحتفاظ بمخزون كبير جدًا لضمان الإنتاج الزائد وبالتالي تخفيف أدنى انهيار. ينتج عن هذا قدر كبير من النفايات والنفايات الصناعية ، وهو ما يمثل عقبة حقيقية أمام أي عمل تجاري

وبشكل أكثر تحديدًا ، فإن هذا النوع من الصيانة الصناعية سيجعل من الممكن اكتساب الموثوقية ومراقبة أداء الماكينة بأكبر قدر ممكن من الدقة. يتم الكشف عن المشكلات الوشيكة وحلها ، بحيث يمكن للفرق المسؤولة المضي قدمًا في عمليات الإصلاح والاستبدال قبل حدوث الفشل أو تؤدي إلى مشاكل أكثر خطورة أو مكلفة

أدوات الصيانة التنبؤية

ستساعدك بعض الأدوات على تحسين الصيانة الصناعية الخاصة بك: يمكنك بعد ذلك أن تقرر تكليف فرقك الداخلية بإعدادها ، أو تكليف طرف ثالث متخصص. سيسمحون لك بمراقبة حالة المعدات الخاصة بك بانتظام ، والتي ستعمل أيضًا بقدرة عادية ، مما يعني أنها لن تتداخل مع جداول الإنتاج الخاصة بك

تصوير حراري

تعمل تقنية التصوير الفني هذه عن طريق الأشعة تحت الحمراء: ستمنحك إمكانية التقاط صورة للمعدات لتحديد أهم النقاط. سوف تنبعث من المكونات البالية وكذلك الدوائر الكهربائية المعيبة الحرارة ، والتي سيتم تمثيلها على الشاشة. يتيح لك ذلك تحديد موقع أي أعطال قبل حدوث أضرار جسيمة أو حدوث عطل

تحليل الاهتزاز

يمكنك أيضًا استخدام محلل الاهتزاز المحمول أو استخدام الشاشات المدمجة في الجهاز ، مما يجعل مراقبة الاهتزاز ممكنة. غالبًا ما يحدث أن بعض العناصر ، مثل الأعمدة أو المحامل ، تبلى بسرعة وتتحلل. سيقومون بعد ذلك بإنشاء أنماط اهتزاز ، والتي يمكن للمتخصصين أن يبحثوا عنها بسرعة لتحديد الأسباب ومنع العواقب

تتيح هذه التقنية أيضًا إمكانية مقارنة قراءات تحليل الاهتزاز مع أوضاع الفشل المعروفة بالفعل لتحديد موقع الفشل

الكشف بالموجات فوق الصوتية

على غرار تحليل الاهتزاز ، يسلط الكشف بالموجات فوق الصوتية الضوء على الأعطال التي قد تمر دون أن يلاحظها أحد. ستصدر الآلات أصواتًا لا يمكن إدراكها من قبل الأذن البشرية والتي يمكن تحليلها بمجرد ظهورها ، وبالتالي تجنب العديد من المشكلات على الجهاز

بشكل ملموس ، يوصى بإجراء مثل هذا التحليل بالموجات فوق الصوتية لأنه سيكشف عن الشقوق أو اللحامات الضعيفة قبل أن تتسبب في حدوث أعطال

تحليل الزيت

ستعلم أنه من الضروري لأي فريق صيانة صناعية أن يفحص بانتظام حالة الزيت بالإضافة إلى وجود جزيئات أو سوائل أخرى. يتيح مثل هذا التحليل اكتشاف تسرب السوائل الأخرى (مثل المبرد على سبيل المثال) ، حتى لو كانت لا تزال بسيطة. يوصى أيضًا بقياس وكشف جزيئات المكونات المعدنية التي قد تكون موجودة في الزيت من أجل تحديد أجزاء الجهاز التي تتآكل

كجزء من هذا النهج ، ننصحك أيضًا بإعداد اختبارات انبعاث الغازات العادمة. لن تعمل هذه فقط على ضمان الامتثال للمعايير البيئية وإثبات نهجك الصديق للبيئة ، بل ستساعدك أيضًا في تحليل تكوين الغازات المذكورة ، والتي توضح الكثير عن حالة الآلات ويمكن أن تساعدك. لتحديد المشاكل المحتملة.